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　　2025 年以来，中国水产养殖行业迎来了前所未有的产业变局。以中国建筑、中交建、中电建、中国铁建、中集集团为代表的中央企业，携数十亿级的规模化投资，全面入局工厂化循环水养殖赛道。项目覆盖湖北、山东、广东、海南、江苏等全国十余省份，EPC+O 模式等创新合作模式全面落地，彻底改写了水产养殖传统散户主导的行业格局。

　　这场由央企国企主导的产业变革，不仅带来了巨额的资金投入，更在基建标准、技术融合、全产业链布局上，为行业树立了全新的标杆。今天，我们全面复盘近两年央企国企布局的标杆项目，拆解央企入局的核心优势，破解循环水养殖 “十养九亏” 的行业魔咒。

　　近两年，央企国企加速下沉工厂化循环水养殖赛道，从华中到华南，从华东到华北，落地了一大批投资规模大、技术标准高、模式创新强的标杆项目，总投资规模超百亿，成为行业发展最强劲的驱动力。

　　1、武汉青山北湖绿城 EOD 智慧渔业项目，由中建八局联合体中标，整体投资 23.11 亿元，其中智慧渔业板块投资 1.55 亿元，占地 40 亩，规划建设 8000㎡智慧养殖车间、11 万㎡暂养车间，配套 70 公里节制闸与智慧管网，采用行业主流的 EPC+O 模式，2025 年 10 月正式开工，是 EOD 生态模式与智慧渔业融合的标杆项目。

　　2、山东微山湖超级渔仓项目，由中电农创与微山湖矿业合资打造，总投资 15.2 亿元，分三期建设，一期 7.8 亿元投资已落地，建成 10 座智慧循环水养殖车间、178 亩室外示范池及智慧管理中心，由浙大刘鹰团队提供技术指导，搭载工厂化水循环智能系统，一期已于 2023 年 8 月投产。

　　3、山东微山湖现代渔业产业园，总投资 16.2 亿元，建成 9 个智慧车间、2.7 万㎡循环水养殖设施，年育苗能力 50 亿尾，是国内首个渔业机器人养殖基地，实现 24 小时水质监测、自动投饵全流程智能化，目前已建成投产，大幅降低了循环水养殖运营成本。

　　4、中集新会双水现代水产集群，由中集集团投资 10 亿元打造，占地约 1000 亩，规划养殖水体 20 万 m³，采用自主研发的智慧渔场数字化系统，水循环率超 95%，配套技术研发中心，基地 2024 年 11 月封顶，已实现鲈鱼、石斑鱼规模化养殖；

　　5、海南昌江现代智慧渔业产业园，由地方国企牵头，总投资 61 亿元，占地 7120 亩，建设周期 5 年，构建陆基养殖、海洋牧场、远洋捕捞一体化体系，2026 年 2 月正式开工，是海南 “十四五” 现代渔业产业化重点项目。

　　6、中海油 LNG 冷能循环水养殖项目，利用江苏 LNG 接收站冷能开展鲽鱼工厂化养殖，通过冷能综合利用实现节能环保，2024 年 12 月发布招标，是工业余能与水产养殖融合的创新标杆；

　　7、江苏赣榆设施渔业集中区，由政府主导、国企牵头，引进正大等龙头企业，计划投资 15 亿元，规划 102 栋循环水车间，总养殖水体 18 万 m³，目前已完成南美白对虾养殖试验；

　　8、大同灵丘县鲟鱼养殖合作项目，依托央企技术与地方资源优势，打造鲟鱼繁育、养殖、深加工全产业链，成为北方冷水鱼循环水养殖的标杆。

　　9、中航（通辽）鱼菜生态园，中航工业旗下公司，内蒙古通辽“鱼菜共生”技术，智慧农业大棚，部分建成。 规模：总投资2.5亿元。

　　10、中铁建大桥局广东肇庆国家级现代渔业产业园 - 无抗生态循环融合示范区。一期总投资约30 亿元，EPC 中标价26.15 亿元。规划总面积 13 万亩（约 86.7 平方公里），其中鱼塘 1.76 万亩，分三期建设。零碳循环渔业工厂、数字无抗生态养殖、鱼菜共生立体工厂。渔业研发中心、博士工作站、渔光互补光伏（年减碳超 5 万吨）。

　　央企集体转向，是所在行业极度内卷的结果。传统基建和部分重工业领域面临增长放缓与竞争加剧的“内卷”压力，迫使巨头们必须寻找新的增长曲线。而这条新赛道，必须满足几个核心条件：

　　我国是水产消费大国，但传统养殖方式受环境、土地、病害制约，转型升级迫在眉睫。工厂化循环水养殖作为高效、环保、可控的现代农业形态，市场潜力巨大，被视为一个规模可达万亿级的战略性新兴产业，尚处于格局未定的蓝海阶段。

　　确保粮食和重要农产品稳定安全供给是“国之大者”。水产品是优质蛋白的重要来源，发展现代渔业直接契合 “大食物观” 和 “乡村振兴” 战略。作为国民经济支柱，央企投身于此，是履行保障国家粮食安全战略使命的必然选择。

　　这是央企能快速切入并建立优势的关键。现代循环水养殖本质上是 “生物技术+工程学+智能化” 的复杂系统。央企的工程建设、高端装备制造、能源利用、项目管理和资本运作能力，恰好能无缝对接：

　　“装备专家”负责造：集装箱式养殖舱、智能化投喂设备、环境控制系统正是高端制造的延伸。

　　“资本巨头”负责投：长周期、重资产的项目特点，正需要央企的雄厚资本实力。

　　因此，央企入局并非简单的“跨界”，而是核心能力在新兴产业的价值释放与战略延伸。

　　尽管前景广阔，但工厂化循环水养殖行业始终绕不开 “十养九亏” 的魔咒。无数投资者携巨资入局，最终却血本无归，核心痛点集中在四大方面：

　　一是重资产投入盲目，前期资金过度集中于基建，后期流动资金不足，极易出现资金链断裂；

　　二是技术门槛高，运营能力不足，循环水养殖是多学科融合的系统工程，多数投资者只懂土建不懂养殖，只懂设备不懂水处理，病害频发、水质失控成为常态；

　　三是重建设轻运营，没有形成闭环盈利模式，养殖端与销售端脱节，成鱼无稳定销路，只能随行就市被动承压；

　　四是成本管控失效，能耗、人工、运维成本居高不下，最终陷入 “养得越多亏得越多” 的困境。

　　从 “盲目试错” 向 “标准化技术落地” 转变，依托成熟的技术体系与运营经验，降低养殖风险；

　　从 “单一养殖” 向 “全产业链闭环” 转变，打通上下游，拓宽盈利渠道；

　　从 “人工管理” 向 “智能化数字化” 转变，降低运营成本，提高养殖成功率。

　　央企国企的入局，解决了资金、基建、产业链的底层支撑，但想要实现项目稳定盈利，还需要专业的技术与运营落地，这正是专业水产服务机构的核心价值。

　　深耕工厂化循环水养殖领域多年，帮邦科技深知行业痛点，针对央企国企、地方政府、大型投资机构的项目需求，推出全流程陪跑模式，解决从项目规划、设计建设，到设备配套、技术落地、运营管理的全链条痛点，助力项目从 “建得成” 到 “养得好、赚得到”。

　　帮邦陪跑模式的核心，是与项目方深度绑定的全周期陪伴式服务，而非一锤子买卖的设备销售，核心覆盖五大板块：

　　一是前期规划设计陪跑，依托数百个项目的落地经验，根据投资规模、养殖品种、当地资源，量身定制规划方案与投资回报测算，从车间布局、水处理系统设计到智能化配套全流程把关，从源头规避设计缺陷与投资风险。

　　二是建设与设备落地陪跑，拥有自主研发的循环水养殖核心设备，包括 自动排污阀、荧光法水质在线检测仪、智能投饵系统等，水循环率超 95%，能耗较行业平均水平低 30% 以上，全程跟进工程建设与设备安装调试，保障项目按标准落地。

　　三是技术与养殖运营陪跑，这是模式的核心竞争力。专业水产技术团队驻场服务，从种苗选择、水质调控、病害防控到日常管理，全流程手把手教学，建立标准化养殖 SOP，将成熟的养殖经验完整复制，大幅提高养殖成功率。同时搭载智慧渔业系统，实现 24 小时水质监测、设备远程控制，降低人工与能耗成本。

　　四是全产业链资源陪跑，打通上下游优质资源，为项目对接稳定的种苗、饲料供应商，降低采购成本；同时对接全国水产批发市场、商超、餐饮渠道，解决成鱼销售痛点，实现 “养得好，更卖得好” 的盈利闭环。

　　五是长期运维迭代陪跑，为项目提供长期的设备运维、系统升级、技术更新服务，持续优化养殖方案，陪伴项目从投产到盈利，再到规模化扩张的全周期。 目前，帮邦陪跑模式已在全国数十个循环水养殖项目成功落地，帮助众多央企国企、养殖企业打破了 “十养九亏” 的行业魔咒，实现了稳定盈利。

　　央企国企的入局，为工厂化循环水养殖带来了前所未有的发展机遇，雄厚的资金、顶尖的基建、全产业链的布局，为行业工业化、现代化转型筑牢了根基。而帮邦陪跑模式，恰好填补了技术落地与运营管理的核心短板，强强联合之下，中国工厂化循环水养殖必将进入高速发展的黄金期，推动中国从水产养殖大国，向水产养殖强国稳步迈进。